Описание

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

1. Для остановки напорных течей в швах бетонирования, трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
2. Для долговременной герметизации подвижных и статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
3. Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах);
4. Для заполнения деформационных швов, перед монтажом системы для гидроизоляции деформационных швов «ПенеБанд».

Преимущества

1. Возможность герметизации трещин и швов бетонирования, через которые обильно фильтруется вода;
2. Возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин благодаря эластичности материала;
3. Возможность регулирования времени полимеризации ПенеПурФом 1К в широком диапазоне с помощью катализатора;
4. Материал однокомпонентный, готов к применению.

Свойства

1. Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
2. Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
3. Не содержит растворителей и фреона.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	ПенеПурФом 1К	КатализаторПенеПурФом 1К	Методика испытания
Плотность при 25±2 ºС, кг/м3	1000 ± 50	1000 ± 50	ГОСТ 18329
Динамическая вязкость при температуре:5ºС, Па·с,25ºС, Па·с,	3,0 ± 0,50,7 ± 0,1	0,06 ± 0,010,02 ± 0,01	ГОСТ 10587
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:— с катализатором и водой— с водой	1300800	—	—
Жизнеспособность смеси смолы и катализатора в герметичной таре, при 20±2ºС ч, не менее	48	ГОСТ 53653

Упаковка, хранение, транспортирование

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПЕНЕПУРФОМ 1К

Работы с материалом ПенеПурФом 1К выполнять при температуре поверхности конструкции

от + 5°С до + 35°С.

Подготовка поверхности

Присутствие загрязнений в трещине осложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

1. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
2. Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции;
3. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы;
4. В случае использования материала ПенеПурФом 1К на вертикальных и потолочных поверхностях при отсутствии напорных течей необходимо предотвратить его вытекание для чего по устью трещины, перед инъектированием, выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее с помощью высокопрочного материала Скрепа М500 ремонтная.

Подготовка оборудования

Для нагнетания материала ПенеПурФом 1К необходимо использовать ручной поршневой насос типа ЕК-100. Перед применением материала необходимо проверить работоспособность насоса — провести промывку гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Подбор времени реакции

Количество катализатора ПенеПурФом 1К подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды
(см. таблицу).

1. Перед приготовлением рабочего объема материала рекомендуется сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
2. Перемешивать ПенеПурФом 1К с катализатором необходимо около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин);

Продолжительность времени полимеризации (в количестве 10% воды от объема ПенеПурФом 1К) в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора

Количество катализатора ПенеПурФом, %	Время реакции, в зависимости от температуры
+5°С	+15°С	+25°С	+30°С
0	60 мин	40 мин	30 мин	20 мин
1	11 мин	8 мин	7 мин	6 мин
2	8 мин	7 мин	6 мин	5 мин
3	7 мин	6 мин	5 мин	4 мин
4	6 мин	5 мин	4 мин	3 мин
5	4 мин	3 мин	2 мин	1 мин

1. Следует помнить о том, что свойства материала зависят от температуры: при понижениитемпературы увеличивается вязкость материала и время реакции с водой; при повышениитемпературы время реакции сокращается и снижается вязкость;
2. Необходимо готовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.

Выполнение инъекционных работ

1. Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
2. Инъектирование материала в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края;
3. Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
4. Инъектирование производится либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
5. Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
6. При образовании пленки на поверхности материала, необходимо удалить ее и продолжить процесс инъектирования;
7. При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
8. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить с помощью раствора материала «Пенекрит»;
9. Расход ПенеПурФом 1К зависит от характеристик трещины (ширины раскрытия, глубины).

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Охрана окружающей среды

Материалы, а также их смесь в не затвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизировать в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт можно утилизировать как строительные отходы.

Гарантия производителя

Проведение работ с применением ПенеПурФом 1К должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.